一、例行维护维护工程项目
A、冲床每运用1500-2000小时维护维护应实行项目:
1、滑润油脂吐出油量及压力检知功用检验与调整。
2、空气系统之滤清器,给油器调整阀等功用及水份杂质检验检查与必要调整。
3、空气压力开关设定值检查及压力检知功用检验与调整。
4、模高指示开关设定值检查与实测值之检查与调整。
5、模高调束设备之链轮,链条,传动轴,蜗轮蜗杆等另部件有无松脱,失常及链条张力检查与调整。
6、齿轮传动箱上盖拆开,内部机件磨损及键位松动状况之检查并进行油槽清洁,润滑油换新及工作状况,噪音,振动检验检查。
7、传动系统各部位注油点之吐出油量及压力检验与调整。
8、离刹安排之活塞动作,刹车角度,离刹空地及来令片磨耗量之检验点检与必要调整。
9、滑快导轨与导路之空地量测及磨擦面检查,必要时作调整校正。
10、飞轮轴承等添加手动润滑油脂及管路,接头号检查。
11、平衡气缸动作状况及其机油润滑系统油路,接头号检验检查。
12、马达回路及电器操作回路绝缘阻抗之检验检查。
13、整机精度(垂直度,平行度,归纳空地等)检验,必要时调整校正。
14、冲床外观及附件之清洁,检点及机械脚(基础)固紧螺丝,螺帽之锁紧及水平检查必要时调整。
15、润滑给油系统之浦,管路阀等清洁维护及检查。
16、空气系统之气动元件,管路等清洁维护及动作检验检查。
B、每运用3000-4000小时维护维护应实行项目
17、光电式安全设备功用之检验及投射角与区域之检验调整。
18、电气系统之另件外观,触点磨耗与联线松脱等点检,检验及二度落旋转凸轮开关箱与急停回路功用之检验检查调整。
19、超负荷维护设备之油路清洁,油室清洁,油品换新及压力动作与功用检验调整。
20、主马达V型皮带磨耗及张力状况检查,调整。
21、离刹安排各部件拆开分解(飞轮不含)清洁维护,空地检查调整及装复调试。
22、平衡器另部件拆开分解,清洁检查及装复调试。
C、每运用6000-8000小时维护维护应实行之项目
23、锯牙连杆拆开分解,清洁维护,检查锯牙及连杆螺纹咬合及磨耗状况,并抛光,打磨咬合面并涂抹润滑脂。
24、滑块总成(球座,押盖。超负荷油压缸,蜗轮,蜗杆等)拆开分解,清洁维护,空地调整及磨耗面,油封检查并从头涂抹润滑油脂。
25、模垫拆开分解及清洁检查各磨耗面与从头涂抹润滑脂后组装试车。
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